LGP-160 Roller Compactor Slugging Machine nga Ekstrusyon-Spheronization Granulator
LGP-160 Roller Compactor Slugging Machine Extrusion-Spheronization Granulator
uban ang Bug-os nga awtomatik nga kontrol sa PLC

Aplikasyon
Ang LGP Series Roller Compactor usa ka integrated roller compactor system nga naghiusa sa feeding, compaction, crushing, granulation ug discharging functions, nga makahimo sa direktang pag-convert sa mga powder materials ngadto sa granules. Kini ilabi na nga angay alang sa pagproseso sa mga moisture-sensitive ug heat-labile nga mga materyales nga mahimong madaot o magtipun-og. Kini nga kagamitan kaylap nga gigamit sa mga industriya sa parmasyutiko, pagkaon ug kemikal.
Prinsipyo sa trabaho
Ang mga materyales nga pulbos (single o pre-blended) gipakaon sa hopper ug gidala pinaagi sa pinahigda nga tornilyo ngadto sa compaction zone taliwala sadoblemga parallel pressure roller. Ang pulbos gisiksik ngadto sa mga tipik, gidugmok, ug gisukod ngadto sa mga granule. Ang mga granule gipagawas pinaagi sa vacuum discharging ngadto sa usa ka opsyonal nga vibrating screen alang sa pagsala sumala sa target nga mga detalye.
Ang operation panel naghatag og awtomatiko/manwal nga mga mode. Ang pre-set nga mga parameter sa proseso (lakip ang katulin sa paghatud sa screw, presyur/katulin/gap sa Roller Compacting) nagkontrol sa han-ay sa pag-tablet aron masiguro ang parehas nga pagpakaon ug makab-ot ang target nga gibag-on/densidad sa tablet.

Dayagram sa Prinsipyo sa Trabaho

Mga Kinaiya sa Pag-compact sa Pulbos


Dayagram sa Pag-agos sa Proseso
Mga Kinaiya
1) Awtomatikong kontrol sa PLC, ang color touch screen nga human-machine interface mahigalaon, dali gamiton.
2) Human makasulod ang materyal sa feeding hopper, kini gikutaw sa mixing impeller ug mosulod sa screw feeder, nga gipakaon sa screw ug ang rotation speed padayon nga ma-adjust;
3) Duha ka parallel rollers ang espesyal nga gitambalan aron madugangan ang kapasidad sa pagkarga ug kusog;
4) Ang roller chamber hingpit nga sirado ug ang kompresyon niini makita pinaagi sa organic glass panel;
5) Ang roller nagsagop sa istruktura sa pagpabugnaw sa sirkulasyon sa tubig, aron malikayan ang pagkadaot sa kainit sa mga espesyal nga materyales;
6) Ang mga roller nga adunay lainlaing mga porma sa nawong mahimong dali nga mapulihan sumala sa mga kinahanglanon sa proseso;
7) Ang main drive motor (roller) nagsagop sa frequency conversion speed regulation, ang rotation speed mahimong padayon nga ma-adjust, ug adunay upper ug lower limit control sa rotation speed;
8) Ang mga parte nga nakadikit sa materyal kinahanglan nga hinimo sa stainless steel o mga materyales nga polymer nga food-grade;
9) Ang presyur nga gigamit sa roller ug ang roller clearance mahimong ipakita ug i-adjust sa touch screen;
10) Ang milling device makausab sa screen sumala sa panginahanglan aron makakuha og lain-laing mesh nga gidaghanon sa materyal nga granules;
11) Pinaagi sa pag-usab sa speed ratio tali sa screw feeding ug sa roller, makakuha og granules nga lain-laing gibag-on ug katig-a (o specific gravity);
12) Uban sa pag-set sa mga parameter sa makina ug working mode, ug ang function sa password protection, failure alarm ug help menu;
13) Ang makina adunay pinahigda nga twin screw feeding ug talagsaon nga disenyo sa cantilever type, nga nagpauswag sa lainlaing mga materyales nga gitambalan ug ang rate sa kalampusan ug ani sa granulating;
14) Water-cooled roller, ang produksiyon sa mga materyales dili makaapekto sa performance sa materyal tungod sa pagtaas sa temperatura;
15) Ang mga roller hinimo sa espesyal nga stainless steel pinaagi sa espesyal nga proseso, ug ang nawong niini adunay taas nga katig-a ug resistensya sa pagsul-ob;
16) Ang tibuok makina hinimo sa taas nga kalidad nga stainless steel, ang tanang parte sa materyal nga kontak kay 316L, nga hingpit nga nakab-ot ang mga kinahanglanon sa GMP sa produksiyon sa droga;
17) Ang feeder gidisenyo nga adunay vacuum exhaust port, nga epektibong makapagawas sa hangin sa materyal kung ang tornilyo nagpakaon, aron ang pagpakaon mas compact. Talagsaon nga vacuum exhaust system, dili hinungdan sa pagtaas sa temperatura sa kagamitan.
18) Ang lugar sa pagtrabaho gibulag gikan sa lugar sa transmission aron makab-ot ang limpyo ug sirado nga produksiyon gikan sa pulbos hangtod sa granules, nga epektibo nga makapugong sa abog ug kontaminasyon sa krus, ug ang tanan nga mga bahin nga nakontak sa mga materyales dali nga i-disassemble ug limpyohan.
Istruktura

Teknikal nga parametro
| Dili. | Ngalan sa parametro | Sulod sa parametro (LGP-160) |
| 1 | Gidak-on sa rolyo (mm) | 160×60 milimetro |
| 2 | Gidak-on sa granule (mm) | 0.18-2.0 mm |
| 3 | Kapasidad sa pagkarga (kg/h) ※ | 30-100 kg/h(Pananglitan, ang 100-mesh lactose) |
| 4 | Katulin sa pagtuyok sa pagsagol (rpm) | 0-70 rpm |
| 5 | Katulin sa pagtuyok sa pagpakaon sa tornilyo (rpm) | 0-140 rpm |
| 6 | Katulin sa pagtuyok sa roller (rpm) | 0-27 rpm |
| 7 | Katulin sa pagtuyok sa granulating (rpm) | 0-140 rpm |
| 8 | Gahum sa motor nga nagpakaon og tornilyo (kW) | 2.2 kW |
| 9 | Gahum sa motor nga pangrolyo (kW) | 5.5 kW |
| 10 | Funang yugto Gahum sa motor nga nag-granulate (kW) | 0.75 kW |
| 11 | Sikaduhang yugto Gahum sa motor nga nag-granulate (kW) | 1.5 kW |
| 12 | Gahum sa pagsagol sa motor (kW) | 0.18 kW |
| 13 | Gahum sa motor sa estasyon sa bomba sa haydroliko (kW) | 1.5 kW |
| 14 | Pinakataas nga Presyon sa Pagligid | 25 kN/cm |
| 15 | Usa ka higayon nga ani (0.18-2.0mm nga granules)※ | ≥65% |
| 16 | Katapusang ani※ | ≥98% |
| 17 | Presyur sa compressed air (Mpa)※ | 0.4-0.6Mpa |
| 18 | Konsumo sa compressed air (L/min)※ | 1120 L/min |
| 19 | Tubo sa compressed air※ | Φ12*8 |
| 20 | Timbang nga may kalabutan (kg)※ | 2400 ka kilo |
| 21 | Dimensyon sa outline sa reperensya | Palihug tan-awa ang drowing |














