LGP-100 Roller Compactor Extrusion Granulator：Inobasyon sa Pagproseso sa Parmasyutiko ug Industriyal

LGP-100 Roller Compactor Extrusion Granulator：Inobasyon sa Pagproseso sa Parmasyutiko ug Industriyal

Ang LGP series Roller Compactor usa ka kagamitan nga naghiusa sa mga gimbuhaton sa pagpakaon, pag-extrude, pagdugmok, pag-granulate, ug pagdiskarga. Mahimo niini nga direkta nga himuong granules ang mga materyales nga pulbos, labi na nga angay alang sa pag-granulate sa mga materyales nga dali nga madunot o mag-agglomerate kung basa o init. Kini nga aparato kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa mga parmasyutiko, pagkaon, ug mga kemikal.

Ang Roller Compactor usa ka gamit sa paghatod nga naghatod sa usa o daghang sinagol nga mga materyales sa pulbos ngadto sa usa ka hopper. Ang mga materyales sa pulbos dugang nga gidala ngadto sa trianggulo nga bahin sa roller pinaagi sa usa ka pinahigda nga tornilyo. Ang pulbos gipislit ngadto sa mga piraso sa usa ka parisan sa parallel nga mga roller, ug dayon gidugmok ug gi-granule ngadto sa mga granules. Sa katapusan, kini gi-vacuum discharge ngadto sa Vibro Sifter (opsyonal nga kagamitan) aron masala ang mga kwalipikado nga mga partikulo sulod sa gitakda nga gidak-on.

Ang sistema sa operasyon naglakip sa awtomatik nga mode ug manual nga mode. Sa aktuwal nga proseso sa produksiyon, kung ang sistema magkarga sa gitakdang mga kantidad sa parameter (lakip ang katulin sa pagdala sa screw, presyur sa roller, katulin sa roller, clearance sa roller, ug uban pa), ang sistema sa pagkontrol nagpatuman sa lainlaing mga aksyon sa proseso sa pagpindot sa tablet sumala sa mga parameter sa proseso, nga nagsiguro sa parehas nga pagpakaon ug pagkuha sa piho nga gibag-on ug densidad sa tablet. Ang prinsipyo sa pagtrabaho gipakita sa mosunod nga hulagway.

Dayagram sa Prinsipyo sa Trabaho

Mga Kinaiya sa Pag-compact sa Pulbos

1)Awtomatikong kontrol sa PLC, ang color touch screen human-machine interface mahigalaon, dali gamiton.

2) Human makasulod ang materyal sa feeding hopper, kini gikutaw sa mixing impeller ug mosulod sa screw feeder, nga gipakaon sa screw ug ang rotation speed padayon nga ma-adjust;

3) Duha ka parallel rollers ang espesyal nga gitambalan aron madugangan ang kapasidad sa pagkarga ug kusog;

4) Ang roller chamber hingpit nga sirado ug ang kompresyon niini makita pinaagi sa organic glass panel;

5) Ang roller nagsagop sa istruktura sa pagpabugnaw sa sirkulasyon sa tubig, aron malikayan ang pagkadaot sa kainit sa mga espesyal nga materyales;

6) Ang mga roller nga adunay lainlaing mga porma sa nawong mahimong dali nga mapulihan sumala sa mga kinahanglanon sa proseso;

7) Ang main drive motor (roller) nagsagop sa frequency conversion speed regulation, ang rotation speed mahimong padayon nga ma-adjust, ug adunay upper ug lower limit control sa rotation speed;

8) Ang mga parte nga nakadikit sa materyal kinahanglan nga hinimo sa stainless steel o mga materyales nga polymer nga food-grade;

9) Ang presyur nga gigamit sa roller ug ang roller clearance mahimong ipakita ug i-adjust sa touch screen;

10) Ang milling device makausab sa screen sumala sa panginahanglan aron makakuha og lain-laing mesh nga gidaghanon sa materyal nga granules;

11) Pinaagi sa pag-usab sa speed ratio tali sa screw feeding ug sa roller, makakuha og granules nga lain-laing gibag-on ug katig-a (o specific gravity);

12) Uban sa pag-set sa mga parameter sa makina ug working mode, ug ang function sa password protection, failure alarm ug help menu;

13) Ang makina adunay pinahigda nga twin screw feeding ug talagsaon nga disenyo sa cantilever type, nga nagpauswag sa lainlaing mga materyales nga gitambalan ug ang rate sa kalampusan ug ani sa granulating;

14) Water-cooled roller, ang produksiyon sa mga materyales dili makaapekto sa performance sa materyal tungod sa pagtaas sa temperatura;

15) Ang mga roller hinimo sa espesyal nga stainless steel pinaagi sa espesyal nga proseso, ug ang nawong niini adunay taas nga katig-a ug resistensya sa pagsul-ob;

16) Ang tibuok makina hinimo sa taas nga kalidad nga stainless steel, ang tanang parte sa materyal nga kontak kay 316L, nga hingpit nga nakab-ot ang mga kinahanglanon sa GMP sa produksiyon sa droga;

17) Ang feeder gidisenyo nga adunay vacuum exhaust port, nga epektibong makapagawas sa hangin sa materyal kung ang tornilyo nagpakaon, aron ang pagpakaon mas compact. Talagsaon nga vacuum exhaust system, dili hinungdan sa pagtaas sa temperatura sa kagamitan.

18) Ang lugar sa pagtrabaho gibulag gikan sa lugar sa transmission aron makab-ot ang limpyo ug sirado nga produksiyon gikan sa pulbos hangtod sa granules, nga epektibo nga makapugong sa abog ug kontaminasyon sa krus, ug ang tanan nga mga bahin nga nakontak sa mga materyales dali nga i-disassemble ug limpyohan.